加工中心是一種功能比較齊全的數(shù)控機(jī)床，具有多種工藝手段。加工中心的刀庫(kù)存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過(guò)程中由程序控制自動(dòng)選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。加工中心與同類(lèi)數(shù)控機(jī)床相比，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，控制系統(tǒng)功能較多。加工中心最少有三個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，多的達(dá)直幾個(gè)；其控制功能最少可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)運(yùn)控制。多的可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)運(yùn)、六軸聯(lián)運(yùn)，可殞刀具進(jìn)行更復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)；具有直線(xiàn)插補(bǔ)功能。有些還具有螺旋線(xiàn)插補(bǔ)和NURBS曲線(xiàn)插補(bǔ)功能。加工中主還具有不同的輔助功能，各種加工固定循環(huán)，中心冷卻，自動(dòng)對(duì)刀，刀具破

要改動(dòng)同步伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可選用兩種方法：數(shù)控車(chē)床其一是改動(dòng)磁極對(duì)數(shù)戶(hù)，這是一種有級(jí)的凋速方法，它是通過(guò)對(duì)定子繞組接線(xiàn)的切換以改動(dòng)磁極對(duì)數(shù)來(lái)完結(jié)的；數(shù)控車(chē)床其二是變頻捌速，通過(guò)改動(dòng)電動(dòng)機(jī)電源頻率來(lái)改動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，這是溝通同步電動(dòng)機(jī)的一種較為理想的調(diào)速方法，該方法可完結(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速，其功率和功率因數(shù)都很高。數(shù)控車(chē)床變頻調(diào)速的首要環(huán)節(jié)是為電動(dòng)機(jī)供給頻率可變電源的變頻器。數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)變頻器可分為交一交變頻和交不斷交變頻兩種。交交變頻，運(yùn)用可控硅整流器直接將工頻溝通電(頻率50Hz)變成頻率較低的脈動(dòng)溝通電，這個(gè)

軸向間隙通常是指絲杠和螺母無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠和螺母之間的最大軸向竄動(dòng)。除了結(jié)構(gòu)本身的游隙之外，在施加軸向載荷之后，軸向間隙還包括彈性變形所造成的竄動(dòng)。通過(guò)預(yù)緊方法消除滾珠絲杠副間隙時(shí)應(yīng)考慮以下情況：預(yù)加載符合能夠有效地減小彈性變形所帶來(lái)的軸向位移，但過(guò)大的預(yù)加載荷將增加摩擦阻力，降低傳動(dòng)效率，并使壽命達(dá)為縮短。所以，一般要經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整才能保證機(jī)床在最大軸向載荷下，即消除了間隙又能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。除少數(shù)用微量過(guò)盈滾珠的單螺母結(jié)構(gòu)消除間隙外，常用雙螺母結(jié)構(gòu)消除間隙。圖3.24是雙螺母齒差調(diào)隙式結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)螺母